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阻燃ABS

与多数有机高分子材料一样,ABS树脂为可燃材料,其极限氧指数(Limit Oxygen Index,LOI)低(18.3%-18.8%),按UL94标准属于HB级别。ABS着火时燃烧速度快,并且放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。因此,在过去的50多年中,人们对阻燃ABS进行了大量研究开发。


ABS是良好的绝缘材料,其电性能不随温度和湿度的改变而变化很大。阻燃ABS主要应用于电话、电脑等电子电气设备外壳(要求达到UL94 V-0或5-V标准)、汽车内构部件和外部构件、小型厨房电器、工具盒真空吸尘器的外壳等。


降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径:

(1)使用阻燃型聚合物与ABS共混,如CPE、PVC;

(2)对现有的ABS树脂进行化学改性,如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的阻燃ABS;

(3)通过通用的方法向ABS中加入阻燃剂,包括无极阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。


阻燃型聚合物具有高效的阻燃作用,但其他性质可能不好(如老化、成本高)。化学改性ABS需要特定的生成过程,工艺更复杂。第三种方法在成本和性能之间取得了平衡,并且在设计多功能材料方面更有灵活性。